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Los mejores pasos para Crear una Brigada de Emergencias en Plantas de Procesos de Nuestro País.

2010-09-14T06:32:00.000-07:00

Los mejores pasos para Crear una Brigada de Emergencias en Plantas de Procesos de Nuestro País.

Las conclusiones que se han sacado de investigaciones de empresas productivas y en especial de plantas de procesos industriales desvastadas por incendios en el mundo y en nuestro país, señalan que por muy bien equipada que se encuentre una instalación para combatir incendios, necesita de una brigada especial bien entrenada que dirija las operaciones de evacuación, combate y control de las llamas, primeros auxilios y atención de accidentados, etc.

Responsabilidad de la gerencia.-

La primera responsabilidad de la gerencia debe ser formar una brigada que se ajuste a las necesidades de la industria y/o a la planta de procesos a proteger. Para lograr esto, se necesita la opinión de profesionales de las emergencias industriales y protección y control de incendios. La Gerencia debe considerar a la brigada de emergencias como una medida primordial de protección y control y no como un último recurso. La gerencia debe respaldar el programa y reconocer que la brigada de emergencias es un punto importante y permanente, de lo contrario la brigada de emergencias no será efectiva. Para determinar exactamente las necesidades de la planta de procesos, la gerencia asesorada por el experto en prevención de la empresa debe crear un programa de trabajo en conjunto con el Cuerpo de Bomberos del lugar. Los inspectores de las compañías de seguros, también pueden recomendar métodos y procedimientos de inspección. La gerencia de la planta de procesos debe cooperar buscando que esta se halle siempre en perfectas condiciones de orden y limpieza, suministrar a la brigada de todos los elementos que necesite, cumplir con la Legislación y normativas vigentes (según D.S. 594) y permitir una capacitación permanente del personal de la brigada (se recomienda que estas actividades queden establecidas en los programas de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa).

Cooperación con el o los cuerpo de bomberos locales.-

Se debe consultar los planes de protección y la formación de la brigada contra incendios industriales, con el Cuerpo de Bomberos. Los Oficiales de Bomberos deben ser incluidos en las sesiones de planificación para que exista una mejor comprensión por ambas partes. Los contactos mutuos deben ser mantenidos constantemente. Se debe solicitar a los Bomberos que realicen inspecciones programada, ejercicios de evacuación, ejercicios de practica, uso de equipos contra incendios, fuentes de suministro de agua, etc... en conjunto con los miembros de la brigada industrial. Se debe establecer que en una primera instancia, el control de una emergencia pasa a manos del jefe de la brigada industrial y asesorado por el encargado de Seguridad y Salud Ocupacional (Experto Profesional en Prevención de Riesgos), a la llegada de los Bomberos, el control de la emergencia pasa a manos de estos.  La Brigada, debe pasar entonces a segundo plano, y si los Bomberos lo solicitan colaborar con ellos en todo lo que necesiten.

Combate del fuego.

Si se presenta un incendio u otro tipo de siniestro en la planta de procesos, la brigada puede desempeñar las siguientes funciones:

- Ubicar el foco del fuego.

- Dar la alarma (llamar a bomberos, ambulancias y otros equipos de apoyo según el plan de emergencia).

- Trasladar al personal a un lugar seguro (debe haber previsto de antemano un plan de evacuación, alarmas, estaciones de resguardo, lo que se une a que obviamente ya la brigada habrá preparado al personal en lo que respecta a simulacros de evacuación, etc.)

- Activar los equipos de agua para combate contra incendio.

- Asegurar que los equipos de defensa contra incendio como rociadores, estén abiertos.

- Combatir el fuego con extintores portátiles.

- Cortar el suministro eléctrico.

- Cortar el paso de los gases o líquidos combustibles/inflamables expuestos.

- Cerrar puertas y ventanas, dejar pasillos libres.

- Retirar combustibles de zonas amenazadas por el fuego.

- Combatir el fuego con las BIE (Bocas de Incendio Equipadas).

- Abrir las puertas de la planta para dejar entrar a los bomberos y servicios de apoyo y suministrar guías para llevarlos al lugar del siniestro.

- Solicitar a Carabineros el control de espectadores, conservar abiertas vías de paso para vehículos de rescate y apoyo.

- Retirar lesionados o fallecidos.

- Administrar primeros auxilios.

Después del Siniestro  

- Tomar medidas de reconstrucción y reparación.

- Cambiar y realizar mantención a las BIEs y sistemas de extinción. 

- Recarga de extintores portátiles.

- Reemplazar cabezas de rociadores (Sprinklers).

- Ayudar a limpiar las zonas siniestrada. El desconectar los sistemas eléctricos, sólo debe ser llevado a cabo por personal electricista habilitado o personal de mantención certificado para ello, así como su conexión.

- Sellar, reparar tuberías deterioradas.

- Determinar los daños.

- Revisar el sistema de alarma contra incendio y de evacuación.

- Restablecer el suministro electrico.

Organización de la brigada Debe discutirse esto, con los bomberos locales. Tamaño de la brigada y organización, instalaciones de la planta, líquidos combustibles, equipos de defensa contra incendio, planos de la planta, ubicación en estos planos de los tableros de energía eléctrica, de la ubicación de los equipos de defensa contra incendio, la señalización para evacuación del personal, tiempo estimado de llegada de los bomberos al lugar, etc.

Obligaciones del jefe de la brigada de emergencia

- Seleccionar a los miembros de la brigada.

- Adiestrar y ejercitar a los miembros de la brigada en combate contra incendios.

- Organizar a la brigada en diferentes tareas.

- Establecer reglamentaciones, normas y procedimientos de trabajo seguro.

- Hacer inspecciones para asegurarse que se están cumpliendo las precauciones contra incendio.

- Verificar los equipos de lucha contra incendio: rociadores, BIEs, tanques de agua, extintores portátiles, etc.

- Supervisar los permisos para llamas abiertas o trabajos en caliente (soldar, cortar, quemar, los que además debes ser informados al Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional de su Empresa).

- Investigar los incendios o focos de incendios y elevar los informes correspondientes con sus recomendaciones (además deben ser asesorados por el Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional). Debe existir un segundo jefe de brigada para sustituir al primero en caso de necesidad. grupo auxiliares grupo de ayuda al personal a evacuar la planta grupo del control de equipos de defensa contra incendio. grupo de electricistas y personal de mantenimiento grupo de salvamento La brigada debe disponer de:  

- Botiquines de primeros auxilios y atención de accidentados (esta puede ser proporcionado por su organismo administrador de la ley 16.744).

- Equipos de respiración autónoma (SCBA).

- Palas, picas, pinzas aisladas.

- Equipos de Protección Personal, casaca, pantalón, casco, guantes, botas (según Norma NFPA u Normas Europeas). 

- Cuerdas.

- Cables.

- Sierras.

- Escaleras.

- Linternas de mano (especialmente Intrínsecas).

- Piezas de repuesto para los equipos de defensa contra incendio. Pero además se deben incluir en la planta:

- Planes de evacuación del personal

- Señalización

- Iluminación de emergencia

- Normas para actuar en casos de siniestro (manuales, carteles, procedimientos que todo el personal debe conocer, se recomienda estableces estas capacitaciones en el programa de seguridad y salud ocupacional)

- Sistema de alarmas

- Simulacros periódicos de todas las emergencias establecidas

- Capacitación permanente La capacitación so solo debe referir al combate contra incendio, al uso de los equipos de protección personal y de protección y control de incendios, sino también a primeros auxilios.

- Planos de cada lugar de la planta de procesos.

- Normas para almacenamiento de elementos combustibles e inflamables.

- Sitios especiales para almacenamiento de combustibles como pinturas, solventes, etc. Recordar que la actuación de una brigada no solo va dirigida ante un incendio, también puede ser escape de gas, derrumbe, etc. El miembro de una brigada debe estar bien identificado y conocido por todo el personal, esto se logra mediante una tarjeta plastificada, con su foto y nombre colocada en su pecho. Debe conocer toda la planta, los pasillos, escaleras fijas del edificio, lugares de almacenamiento de combustibles, ubicación de los equipos de defensa contra fuego, primeros auxilios, teléfonos, señalización, y debe estar capacitado en el combate, la actuación ante situaciones de riesgo, salvamento, socorrismo, inspecciones de seguridad contra incendio, etc.

Ejemplo al respecto de normas para el personal

Ante un siniestro, no utilizar ascensores No correr Ayudar a los caídos Seguir las señalizaciones Ir directamente a los lugares previamente asignados Pero también a todo lo citado arriba, debemos preparar la planta mediante:

- Puertas corta fuego.

- Sistemas de alarma.

- Señalizaciones de salida.

- Lugares para almacenamiento de combustibles.

- Escaleras y pasillos libres de obstáculos.

- Iluminación de emergencia (en puertas, pasillos, salidas, etc.)

- Equipos para primeros auxilios (en varios puntos de la planta, incluyendo camillas para transporte de heridos) Todo el personal debe conocer los teléfonos de los equipos de rescate: bomberos, policía, ambulancias (carteles indicadores con estos números, deben estar ubicados en varios sitios de la planta) Pero también todo el personal debe ser instruido en el uso de los equipos de defensa contra incendio, en primeros auxilios, en conocer los teléfonos de los equipos de rescate, las salidas ante una evacuación, de las estaciones de resguardo, de las normas existentes, etc. Por lo que se hará necesario periódicamente reunir por grupos al personal y dictarles cursillos al respecto. Creo, que a partir de lo aquí escrito, puede en conjunto con los bomberos y los inspectores de incendios de las aseguradoras, y dentro de las normativas y legislación vigente, armar una brigada contra incendios en su lugar de trabajo.  

Recomendamos tener en su planta de procesos:  

- Normas para servicios de Protección y Control de Incendios y D.S. 594 (Condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo)

- Manual 17ma edición de la NFPA

- NFPA 600 (sobre estándares de brigadas de incendios Industriales)

- Otros manuales similares

- guías, notas técnicas del INSHT, OHSAS y similares

Referencias.

1) 17ma edición NFPA Autor: National Fire Proteccion Asociation. Edición: 2003.

2) Seguridad contra incendios Autor: Fernández de Castro Díaz, Álvaro; Ruiz-Frutos, Carlos  Edición: Octubre 2003.

3) Manual de seguridad del bombero. Guía para la prevención de riesgos profesionales Autor: editorial Mapfre . Edición: 1996.

4) Elaboración de un plan de emergencia en la empresa Autor: APA (Asociación para la Prevención de Accidentes). Edición: 2006.

5) NFPA 101 “Código de seguridad Humana” Autor: National Fire Proteccion Asociation. Edición: 2000.

6) NFPA 600 “Normas para brigadas de incendios industriales” Autor: National Fire Proteccion Asociation. Edición: 2005.

SEÑALES Y COLORES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

2010-08-25T07:21:00.000-07:00

DEFINICION:
Indican prohibición, reglas y/o normas que deben acatarse para evitar situaciones de riesgo.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Disponibles en sustratos de aluminio de 1mm , acrílico de 2mm, celtex de 3mm. Los fondos, textos y pictogramas son ploteados por computador en cintas vinilos opacas, reflectivas, fotoluminiscente, fluorescentes, translúcidas y/o efectos especiales.

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Disponibles en sustratos de lamina galvanizada de 1mm y/o poliestireno calibre 30. Los fondos, textos y pictogramas son ploteados por computador en cintas vinilos opacas, fotoluminiscente y/o fluorescentes.

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país.

SEÑALES PREVENTIVAS PELIGRO

DEFINICION:
Estas señales son utilizadas para indicar situaciones riesgosas, que tienen altas probabilidades de muerte y/o lesiones serias.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país

SEÑALES PREVENTIVAS PRECAUCIÓN

DEFINICION:
Estas señales son utilizadas para indicar situaciones riesgosas, con algunas robabilidad de muerte y/o lesiones serias.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país

SEÑALES PREVENTIVAS PELIGRO CUIDADO

DEFINICION:
Estas señales son utilizadas para indicar situaciones riesgosas, que podrían en daños menores o moderados.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país

SEÑALES DE EMERGENCIA

DEFINICION:
Estas señales son utilizadas para demarcas el lugar de elementos necesarioas para ayudar a enfrentar una emergencia. También son utilizadas para indicar salidas de emergencias y rutas de evacuación.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país

SEÑALES INFORMATIVAS Y EDUCATIVAS

DEFINICION:
Estas señales son utilizadas para notificar políticas de seguridad, higiene, orden y condiciones de trabajo de la compañía. No están asociadas con situaciones riesgosas y no son remplazo de señalizaciones preventivas

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país

SEÑALES CONTRA INCENDIOS

DEFINICION:
Estas señales son utilizadas para comunicar claramente la ubicación de elementos para el control de incendios, también son utilizadas para identificar instructivos para el correcto uso y manejo de los extintores.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país

SEÑALES DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

DEFINICION:
Este tipo de señalización significa voz de mando, es decir obligatoriedad para utilizar los elementos de protección personal en la realización de determinados trabajos y/o para el ingreso a ciertas areas.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país

SISTEMA ESTANDAR NFPA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

DEFINICION:
Es un sistema estándar para la identificación de riesgos en cuanto a la salud, inflamabilidad, reactividad y riesgos especiales de las diferentes sustancias y/o materiales que se puedan manejar en el desarrollo de sus actividades. Este sistema fue diseñado por la NFPA (National Fire Protection Agency)

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

RIESGO A LA SALUD
4. EXTREMA: Extremadamente Tóxico. Puede ser
fatal a una corta exposición.

3. SERIO: Toxico. Evite la inhalación o el contacto
con la piel.

2. MODERADO: Moderadamente toxico. Puede ser
peligroso si es inhalado o ingerido

1. LIGERO: Ligeramente toxico. Puede causar una
ligera irritación.

0. MINIMO: Todos los químicos tienen algún grado
toxico.

RIESGO DE INFLAMABILIDAD
4. EXTREMA: Materiales Extremadamente inflamables
que rápidamente se evaporan y se inflaman a
temperatura ambiente.

3. SERIO: Materiales que encienden o arden a
temperatura ambiente.

2. MODERADO: Materiales que deben ser expuestos
a temperatura más alta que la del ambiente para
que puedan arder.

1. LIGERO: Materiales que deben ser precalentados
para arder o quemarse.

0. MINIMO: Materiales que no se queman.

RIESGO DE REACTIVIDAD
4. EXTREMA: Capaces de detonar o reaccionar por
si solos a temperatura y presión normales.

3. SERIO: Capaces de detonar mediante golpes o
calentamiento.

2. MODERADO: Materiales con posibles cambios
químicos (inestables), pero no son detonantes.

1. LIGERO: Materiales estables que pueden ser
inestables a temperatura y presión elevadas o
pueden reaccionar con agua.

0. MINIMO: Materiales estables normalmente

RIESGO ESPECIFICO

NO APAGAR CON AGUA ACIDO
OXIDO
ALKALINO
RADIOACTIVO

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país.

INSTRUCTIVOS Y PLANOS DE EVACUACIÓN

DEFINICION:
Este tipo de señales es utilizado para proporcionar instrucciones e información vital para el acceso a cualquier área y/o identificación de rutas de evacuación, salidas de emergencia, Ubicación de elementos para enfrentar emergencias, entre otros.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	70 X 100 Cm 100 X 200 Cm 110 X 230 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Disponibles en sustratos de lamina galvanizada de 1mm y/o poliestireno calibre 30. Los fondos, textos y pictogramas son ploteados por computador en cintas vinilos opacas, reflectivas, fotoluminiscentes y/o fluorescente.

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm 120 grs		70 X 100 Cm 110 X 200 Cm 110 X 230 Cm

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país.

IDENTIFICACIÓN DE TUBERIAS

DEFINICION:
Este tipo de señalización identifica las tuberías de acuerdo a la Norma internacional ANSI A13.1 - 1981, por donde circulan diferentes materiales o sustancias que conviene resaltar con el fin de prevenir accidentes en procesos industriales.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Disponibles en sustrato de aluminio de 1mm y stickers en cintas reflectivas..

Línea Estándar:

Disponibles en sustratos galvanizados calibre 20, Poliestireno calibre 30 y stickers en cintas opacas.

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país.

SEÑALIZACIÓN TEMPORAL

DEFINICION:
Este tipo de señales esta diseñado para la identificación de áreas con limitaciones de algún tipo, en donde es necesario advertir a los vehículos o transeúntes las precauciones que deben tomar. Estas señales se arman en el sitio y son completamente portátiles, fáciles de manipular y transportar de un sitio a otro.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Disponibles en sustrato de aluminio de 2mm y Celtex de 3mm, Los fondos, textos y pictogramas son ploteados por computador en cintas vinilos reflectivas con siete años de garantía en exteriores. Todas las señales son doble cara y pueden ser intercambiadas entre sí con una sola estructura. La estructura es fabricada en tubo galvanizado de ½” acabados con pintura electro estática al horno.

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Disponibles en sustrato galvanizado calibre 20, Los fondos, textos y pictogramas son ploteados por computador en cintas vinilos opacas con cinco años de garantía en exteriores. Todas las señales son doble cara y pueden ser intercambiadas entre sí con una sola estructura. La estructura es fabricada en tubo galvanizado de ½” acabados con pintura electro estática al horno.

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país.

DEFINICION:
Este tipo de señales esta diseñado para limitación de áreas en donde es necesario advertir a los transeúntes las condiciones con las que se pueden encontrar. Estas señales son tipo tijera, completamente portátiles, fáciles de manipular y transportar de un sitio a otro.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

Disponibles en PVC. Los fondos, textos y pictogramas son ploteados por computador en cintas vinilos reflectivas o vinilo opacos con siete años de garantía en exteriores por desprendimiento espontaneo y/o decoloración . Todas las señales son doble cara. Dimensiones: 60x30cms

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país.

ROTULO DE PRODUCTOS QUIMICOS

DEFINICION:
Esta señalización es necesaria para el manejo, almacenamiento y transporte seguro de productos químicos de acuerdo a las Normas NTC 1692 (para Colombia), las recomendaciones de las Naciones Unidas y el Sistema de Identificación de Riesgos de la NFPA.

ESPECIFICACIONES:

Línea Premium:

DDisponibles en sustratos de aluminio de 1mm , acrílico de 2mm, celtex de 3mm. Los fondos, textos y pictogramas son ploteados por computador en cintas vinilos opacas y/o reflectivas.

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex Stickers	1mm 2mm 3mm		20 X 20 Cms 30 X 30 Cms 40 X 40 Cms

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Línea Estándar:

Disponibles en sustratos de lamina galvanizada de 1mm y/o poliestireno de 1mm. Los fondos, textos y pictogramas son ploteados por computador en cintas vinilos opacas.

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno Stickers	1mm 1mm		20 X 20 Cms 30 X 30 Cms 40 X 40 Cms

Nota: Todas nuestras dimensiones tiene un nivel de tolerancia de + ó - 2mm y un nivel de tolerancia en los espesores de + ó - 0.1mm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país.

DEMARCACIÓN HORIZONTAL Y ANTIDESLIZANTE

DEMARCACION HORIZONTAL
Indican zonas de Protección, áreas de cuidado al pasar, Sistemas de prevención de incendios y zonas peatonales. Se utilizan cintas autoadhesivas y/o pintura de tráfico para pisos en concreto rígido y/o sfalto.

BANDAS ANTIDELIZANTES:
Cinta autoadhesiva antideslizante para demarcación de pisos , en presentación de 2” por el largo requerido. Unidad de empaque 2” por 18 metros.

FOTOLUMINISCENTES:
Cinta autoadhesiva para demarcación de pisos fotoluminiscente antideslizante, en presentación de 2” por el largo requerido. Unidad de empaque 2” por 18 metros.

USOS O APLICACIONES:

Sistema de Seguridad para salidas y escaleras de emergencia, de evacuación o de alta circulación.

Son ideales en lugares de alto trafico para la prevención de accidentes . Son Norma de Seguridad en todo tipo de empresas.

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país.

SEÑALIZACIÓN PARA ENTIDADES DE SALUD

SEÑALIZACION PARA ENTIDADES DE SALUD (Resolución No. 04445 DEL 2 DE DICIEMBRE DE 1996).

Línea Premium:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Aluminio Acrílico Celtex	1mm 2mm 3mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Línea Estándar:
SUSTRATO	ESPESOR	DIMENSIONES

Galvanizado Poliestireno	1mm 2mm	15 X 30 Cm 20 X 40 Cm 30 X 60 Cm	40 X 80 Cm 50 X 100 Cm 100 X 200 Cm

Las señales son diseñadas de acuerdo a sus necesidades, implementando todas las normas internacionales y nacionales vigentes en su país.

1er Curso de "Respuesta ante Accidentes con Materiales Peligrosos"

2010-07-09T09:10:00.000-07:00

1er Curso de "Respuesta ante Accidentes con Materiales Peligrosos"

Organiza:

Cuarta Compañía de Bomberos "Arturo Prat" - Rio Bueno

Rhemer Ltda. - Organismo Técnico de Capacitación www.rhemer.cl

Fecha: 16, 17 y 18 de Julio de 2010

Lugar: Cuartel 4ta Compañía - Miraflores Nº645 Comuna de Río Bueno

Información y Solicitud de cupos a;

cuartacursohazmat@gmail.com

marco.rodriguez@mainstream.cl

Para Elegir Mascaras de Protección Respiratoria

2010-05-07T08:01:00.001-07:00

¿Qué debo considerar al elegir un equipo de protección respiratoria?

Debe conocer los peligros en su ambiente, así como los requisitos de trabajo y las condiciones externas. Adicionalmente hay que considerar el nivel de protección requerido por el equipo de protección respiratoria - así como el tipo y nivel de protección del filtro necesario.

Comprobar las siguientes circunstancias antes de utilizar un equipo de protección respiratoria filtrante

¿Hay suficiente oxígeno en el ambiente? (mínimo 17 % vol. O2)
¿Qué contaminantes hay en el aire ambiente?
¿Cuáles son las concentraciones del contaminante?
¿Los contaminantes son: gases, vapores, partículas o una combinación de ellos?
¿Tienen los contaminantes propiedades de aviso/alarma (por ejemplo olor o sabor)?
¿Cuál es el nivel de exposición ocupacional aplicable (TLV)?
Adicionalmente a la protección respiratoria, ¿es necesario otro equipamiento de protección personal (por ejemplo, protección ocular o auditiva)?

¿Qué equipo de protección respiratoria debo elegir?

Es necesario contestar a todas las preguntas anteriores para determinar el factor de protección necesario. La tabla 1 muestra un pequeño resumen de los factores de protección nominal (FPN) para dispositivos de protección respiratoria.

El FPN es el nivel de fuga más alto permisible de acuerdo con los requisitos de aprobación del dispositivo correspondiente. Indica el rendimiento de protección máximo calculado matemáticamente. Para evaluar el factor de protección mínimo necesario - será necesario conocer la concentración de la sustancia nociva de la que se trata así como el nivel de exposición ocupacional (TLV) asignado de la sustancia. Un TLV es la concentración máxima de una sustancia específica contenida en el aire - calculado el promedio durante un periodo de referencia (normalmente 8 horas), durante el cual no existe evidencia de un probable riesgo de nocividad por inhalación, para los empleados expuestos a esa concentración, día tras día

Tabla1: Listado de dispositivos de protección respiratoria

1) Los valores se han tomado del informe CEN529. Normas nacionales y locales adicionales deben cumplirse. Hay que tener en cuenta que el rendimiento indicado por el factor de protección nominal sólo se puede alcanzar cuando el dispositivo de protección respiratoria se lleve correctamente y ha sido mantenido adecuadamente. Asegurarse de elegir el tamaño que mejor ajuste a la cara. Además, un equipo de protección respiratoria sólo debe llevarse con la cara bien afeitada, ya que el vello facial en el área de sellado puede causar fugas

¿Cuál es la concentración máxima del contaminante para la que se puede utilizar protección respiratoria?

Se puede determinar la concentración máxima permisible multiplicando el factor de protección nominal (tal como está en la tabla 1) por el nivel de exposición ocupacional (TVL).

Concentración máxima permisible = Factor Nominal de Protección x TLV

Ejemplo: Cómo determinar la Concentración Máxima Permisible^(*)

Contaminante: Cloro

TLV: 0.5 ppm (nivel de exposición ocupacional)

Respirador: Máscara completa (factor nominal de protección de la máscara completa con filtro de gas: 2000)

Factor Nominal de Protección x TLV = Concentración máxima permisible 2000 x 0.5 1000 ppm o 0.1 vol. %

Cloro: Como verá la concentración máxima permisible para cloro es 1000 ppm ó 0.1 vol.%.

^(*)Los valores y términos de cálculo se han tomado del informe CEN 529. Se deben seguir las normas nacionales y locales adicionales. Los valores de TLV se basan en MAK según las normas alemanas y de ahí valores medios dependientes del tiempo durante un periodo de referencia y ningún límite de exposición a corto plazo.

¿Cómo elegir el filtro correcto?

Los contaminantes pueden presentarse generalmente en varias: aerosoles sólidos/partículas) y gases (gases, vapores).

Se puede elegir entre modelos de filtro para proteger contra una de estas formas o una combinación de ambas.

Sólidos / partículas: polvos, fibras, gases, microorganismos (por ejemplo virus, bacterias, hongos, esporas) y neblinas Sustancias gaseosas: gases y vapores.

La Tabla 2 muestra los códigos de color de los filtros según EN14387 - lo que determina qué tipo de filtro es necesario para los contaminantes con los que se va a tratar.

Tabla2: Códigos de color para los filtros

3) Los filtros AX sólo pueden ser utilizados tal como se suministran de fábrica. Reutilizar o utilizar contra compuestos de gas no es en absoluto permisible. 4) Filtros de CO para un solo uso. Deben desecharse después del uso. Son válidas directrices especiales según normativas locales. 5) Los filtros Hg solo pueden utilizarse durante un máximo de 50 horas según EN 14387. 6) Filtros de NO para un solo uso. Deben desecharse después del uso. 7) Filtros reactores: son válidas las directrices especiales según normativas locales

Diferenciación de tipos de filtros

Los filtros están divididos en diferentes clases según su capacidad (filtros de gas) o su eficacia (filtros de partículas) -ver Tabla 3-. Los filtros de gas de clase 2 pueden utilizarse con concentraciones superiores o durante más tiempo que los filtros de clase 1. La clase de un filtro de partículas indica su eficacia en la filtración de partículas (Clase 1: 80%; Clase 2: 94%; Clase 3: 99,95%).

Tabla3: Clasificación de los tipos de filtro

8) Valores tomados de la norma europea EN 14387. 9) Valores tomados de la norma europea EN 12941 y 12942. 10) Valores tomados del informe CEN 529. Se deben cumplir normas nacionales y locales adicionales

Un filtro con el código de color anteriormente mencionado es adecuado para los siguientes contaminantes (ver a continuación):

A gases y vapores de compuestos orgánicos con un punto de ebullición superior a 65º .

C hasta concentraciones cubiertas por los filtros clase 2 y

B gases y vapores inorgánicos, por ejemplo: cloro, sulfuro de hidrógeno, cianuro de hidrógeno, hasta concentraciones cubiertas por los filtros clase 2 y

P partículas hasta concentraciones cubiertas por los filtros clase 3.

Advertencias

No utilizar nunca un dispositivo de protección respiratoria filtrante...

en atmósferas deficientes en oxígeno (<>
en áreas de ventilación insuficiente o espacios confinados, como depósitos, recintos pequeños, túneles o barcos
en atmósferas donde se desconocen las concentraciones de los contaminantes tóxicos o suponen un peligro inmediato para la vida o la salud
cuando la concentración de un contaminante es mayor que la concentración máxima permisible y/o la capacidad del tipo de filtro
cuando el contaminante tiene poca o ninguna propiedad de aviso como el olor, gusto o irritación, tales como la anilina, el benceno, el ácido fórmico, hexano, cloruro de metilo, metanol, etc.

Abandonar inmediatamente el área y quitarse el respirador si...

se producen dificultades para respirar (aumento de la resistencia respiratoria)
se producen mareos, vértigos y/o angustia
se detectan contaminantes por el olor, el gusto, o se producen irritaciones
el dispositivo de protección respiratoria está dañado o deteriorado

Asegurarse que…

el dispositivo de protección respiratoria se ajusta adecuadamente
si hay presencia de gases y partículas, usar un filtro de combinación, para filtrar tanto gases como partículas

¿Qué vida tiene un filtro?

El período de vida de un filtro respiratorio depende de su tamaño y de las condiciones de uso. Los factores que influyen en la vida del filtro son los siguientes:

concentración de los contaminantes
combinación de los contaminantes
humedad del aire
temperatura
duración del uso
tasa respiratoria del usuario

Puesto que la vida está influenciada por tantos factores diferentes no es posible dar una vida estimada.

El final de la vida útil es generalmente reconocible:

en los filtros de gas, por un sabor u olor característicos del contaminante
en los filtros de partículas, por un aumento de la resistencia respiratoria
en los filtros combinados, un sabor u olor considerable y/o una resistencia respiratoria aumentada.

Ejemplos de contaminantes, sus TLV´s y recomendaciones de filtros

Esto es sólo una pequeña selección de contaminantes a modo de ejemplo:

11) Filtro de gas necesario; si la sustancia también está presente en forma particular o como partículas es necesario un filtro combinado, por ejemplo, formaldehidos: B2 (P3). 12) Necesario utilizar un filtro combinado, por ejemplo Lindano: A-P

Identificación de Mercancías Peligrosas (Codigo HAZCHEM)

2009-10-29T07:04:00.000-07:00

Código HAZCHEM

El código Hazchem es utilizado en el transporte de MM PP en el Reino Unido y los Estados Unidos de América. Este código, no centra su atención en indicar las propiedades de un producto químico, sino que se concentra en las acciones inmediatas de emergencia que hay que realizar para mitigar los efectos del incidente; así también garantiza la seguridad de las personas de los equipos de emergencia.

Está dividido en cinco secciones:

Código de acción de emergencia: consiste en un número seguido por un máximo de dos letras. El número de una sola cifra, se refiere a los medios de extinción que deben ser utilizados.
Es importante resaltar que siempre se podrá utilizar un medio de extinción que tenga un número mayor que el indicado, pero, en ningún caso se podrá utilizar uno con número menor que el indicado. Por ejemplo, si el número indicado es el 2 ( agua en forma de niebla), se podrán utilizar los medios de extinción 3 (espuma) y 4 (agente seco), pero en ningún caso se podrá utilizar el número 1 (agua a chorro).
Las letras proporcionan otras indicaciones:
W, X, Y y Z advierten que hay que contener el producto y prevenir en lo posible su entrada en alcantarillas, ríos, etc. reduciendo o previniendo los daños al medio ambiente.
P, R, S y T avisan sobre la necesidad de diluir la sustancia y permitir su drenaje si ello no causa daño al medio ambiente.
P, R W y X indican también que debe ser utilizada protección personal completa, es decir E.A. y traje de protección química.
S, T, Y y Z indican que hay que protegerse con el uniforme completo y E.A. Estas letras se presentan a veces en negativo, es decir letras blancas sobre fondo negro. Esto indica que en circunstancias normales, se requiere exclusivamente el uniforme completo de protección contra incendios. Sólo cuando la sustancia esté incendiada se requerirá el uso de equipos de respiración.
P, S, W e Y también indican que la sustancia puede reaccionar violentamente, y los que intervienen en la emergencia deberán asegurar que las operaciones se realizan desde una distancia segura o a cubierto. E indica que se debe considerar la evacuación de la zona, teniendo en cuenta que muchas veces es más seguro permanecer a cubierto, dentro de un edificio con puertas y ventanas cerradas.
Número ONU: los mismos que en el caso del ADR/RID
Etiqueta del peligro principal: etiquetas similares a las utilizadas en el ADR/RID
Logotipo de la empresa
Número de teléfono de emergencia

El resumen de este código Hazchem se presenta a continuación en la imagen siguiente

Proteccion Personal de Bomberos EN 469

2009-09-27T11:37:00.002-07:00

Desde la aparición de la norma UNE-EN 469 en el actual marco normativo europeo, las prendas de protección que los bomberos utilizan en los distintos tipos de intervenciones básicas cumplen con las exigencias recogidas en dicha norma. Esto significa que estas prendas de protección, normalmente conjunto de chaquetón y cubre-pantalón, superan los niveles de prestación recogidos en la UNE-EN 469, sin tener en cuenta que el bombero siempre viste, bajo el conjunto de intervención, otra ropa, por ejemplo un polo con un pantalón de “Cuartel”.

Esta situación conduce, en muchas ocasiones, a comentarios de los propios bomberos quejándose del “inconfort” que la “sobre-protección” provoca, especialmente en zonas con climas cálidos, pero quizá lo más importante no sea esta primera sensación de falta de confort, sino que esta situación puede generar, y de hecho lo hace, situaciones de estrés térmico en el bombero, las cuales pueden acarrear graves consecuencias e incluso llegar a ser fatales.
También se debe tener en cuenta que la norma UNE-EN 469 contempla, como requisitos básicos, parámetros de niveles de protección térmica, y en paralelo el número de intervenciones de incendio es cada vez menor.

LA NORMA UNE-EN 469
Como es conocido, la norma UNE-EN 469 original del año 1996, ha sido revisada y definitivamente modificada con la publicación el año 2006 de la nueva norma UNE-EN 469. Esta nueva versión de la norma recoge exigencias para los siguientes requisitos:
• Propagación llama.
• Transferencia calor llama.
• Ídem calor radiante.
• Resistencia residual.
• Resistencia al calor.
• Resistencia a la tracción.
• Resistencia costuras.
• Resistencia al desgarro.
• Repelencia superficial.
• Cambio dimensional.
• Penetración líquidos químicos.
• Penetración de agua.
• Resistencia al vapor de agua.
Entre ótras, existen dos diferencias básicas entre la actual norma y la anterior:
• Requisitos de protección térmica:
- Se crean dos distintos niveles de protección (ver tabla 1).
• Requisitos de confort:
- Se incluyen, como exigencia a cumplir de forma preceptiva, parámetros de “impermeabilidad” y “transpirabilidad” (ver tabla 2).
Toda esta situación (sobre-protección percibida, estrés térmico, nueva normativa), hace que nos podamos plantear varias cuestiones:
• ¿Cuántas intervenciones de fuego atienden hoy en día los bomberos?
• ¿Es lógico que la protección térmica, innecesaria en múltiples intervenciones, condicione toda la operativa?
• ¿Es correcto que la protección térmica incida negativamente en otros factores?
- Confort.
- Estrés Térmico.
- Movilidad.
- Agotamiento.

LA PROTECCIÓN MÁS ADECUADA
Evidentemente, quien tiene la responsabilidad de proteger adecuadamente a sus “trabajadores”, debe decidir, entre otros parámetros, qué tipo de protección es la más adecuada, pero debe tenerse en cuenta que la protección, como muchos otros factores de nuestra vida, es un conjunto de prioridades.

Lógicamente la “adecuada protección” del trabajador, en este caso del bombero, debe ser la primera de las prioridades, pero cuando el desarrollo normativo y tecnológico lo permite, es recomendable ajustar el nivel de protección a cada momento, especialmente si esto va claramente alineado con el confort, y por lo tanto interferirá mínimamente en las capacidades físicas y mentales del usuario de la protección. En este, como en otros casos, lo mejor es que el nivel protección de los EPI sea el adecuado para el riesgo a cubrir.

La aparición de dos niveles de protección térmica en la nueva versión de la norma (UNE-EN 469:06), facilita que la protección de los bomberos pueda alcanzarse no con una sola prenda, que deberá vestirse en todo tipo de intervenciones, sino con un conjunto de prendas adecuadamente solapadas, que en función del tipo de intervención, con más o menos riesgo de fuego, alcanzarán el apropiado nivel de protección.

Este planteamiento, concepto modular, permite la utilización de una prenda base, cómoda, resistente y práctica, que ya teniendo su propio nivel de protección frente al calor y/o las llamas (nivel 1 según UNE-EN 469:06), podrá utilizarse en todo tipo de intervenciones, donde el riesgo térmico no sea el más importante, por ejemplo asistencia en accidentes en carretera, y que adecuadamente complementada alcance sobradamente el nivel máximo (nivel 2), similar, incluso superior, a la protección que actualmente se alcanza con las prendas de intervención tipo “integral”.
Este nuevo concepto, tiene en cuenta las siguientes premisas básicas:

• El bombero requiere una elevada protección térmica en sus intervenciones de extinción de incendios.
• Este tipo de intervenciones son cada vez más escasas frente a otros tipos de actuaciones, por ejemplo accidentes en carretera.
• No obstante el riesgo de incendio puede aparecer, como incidente colateral, en prácticamente cualquier intervención.
• La actual norma UNE-EN 469 permite contemplar que la elevada protección que el bombero precisa para sus intervenciones contra-incendios esté basada en una prenda cómoda, que pueda vestirse sin ser un estorbo en otros tipos de intervenciones, certificada como prenda para bomberos de nivel 1 en protección térmica y que con el adecuado complemento externo se convierta en un conjunto de protección térmica con prestaciones muy superiores a las necesarias para alcanzar el nivel 2 definido en la normativa.
• El avance tecnológico ha permitido desarrollar soluciones textiles capaces de cubrir las necesidades que este nuevo concepto de protección requiere, por ejemplo:

- Tejido trilaminado, a base de un tejido altamente resistente, de fibra Nomex®, con membrana transpirable a prueba de agua y viento, y una base tipo “tejido polar”, también de fibra Nomex®, adecuado para la confección de la prenda, por ejemplo tipo cacheta, que podría utilizarse para todo tipo de intervenciones, con Nivel 1 de protección térmica.

- Para la confección de la prenda complementaria para alcanzar el nivel 2 de protección térmica, podría emplearse un conjunto de dos capas, tejido exterior y membrana, a base de fibra Nomex®

TRIAGE

2009-09-07T15:17:00.000-07:00

El Triage

Definición de triage. Objetivos

Triage o clasificación es el conjunto de procedimientos asistenciales que eje

cutados sobre una víctima orientan sobre sus posibilidades de supervivencia inmediata, determinan las maniobras básicas previas a su evacuación y establecen la prelación en el transporte

El triage no es una técnica. Es una necesidad determinada por:

El número de víctimas
Naturaleza de las lesiones
Rendimiento de los recursos sanitarios
Distancia a los hospitaless
Esperanza asistencial

Principios para la clasificación

Los diferentes tipos de clasificación están basados en la noción de plazo terapéutico y amparados en los siguientes principios:

La salvación de la vida tiene preferencia sobre la de un miembro, la conservación de la función sobre la corrección del defecto anatómico
Las principales amenazas para la vida están constituidas por la asfixia, la hemorragia y el shock
La clasificación debe conseguir identificar ante todo, aquellos pacientes críticos que necesitan reanimación inmediata, y separarlos de los demás; además , de aquellos que no deberán recibir asistencia bien por ser leves y solo precisar auto-cuidados, bien porque sufran lesiones objetivamente mortales

Características de la clasificación

Dinámica: sin solución de continuidad
Permanente: en toda la cadena asistencial, re-evaluando de manera continuada a cada víctima
Adaptada al número de pacientes, la distancia a los centros asistenciales, el número de medios de transporte y la capacidad asistencial de la zona
Rápida, para no retrasar la atención de las víctimas que esperan su turno. No debe retomarse una víctima ya clasificada y estabilizada demorando su evacuación.
- 30 segundos para clasificar una víctima como muerta
- 1 minuto para clasificar una víctima como leves
- 3 minutos para clasificar una víctima como grave o muy grave

Completa: ninguna víctima debe evacuarse antes de ser clasificada, con las excepciones de oscuridad, condiciones meteorológicas adversas, o existencia de riesgo potencial importante
Precisa y segura, ya que todo error inicial puede ser fatal para una urgencia grave, pues no siempre es posible rectificar. Ante la duda de en qué categoría incluir a un paciente es recomendable hacerlo siempre en la categoría superior

Tradicionalmente se definen dos tipos de triage.

Primer triage, realizado por personal no facultativo en el lugar del incidente, utilizando para ello alguno de los métodos indicados ( START o MRCC ). En dicha fase no debe ser necesario emplear nunca más de un minuto por víctimas
Segundo triage, realizado en el Puesto Medico Avanzado, o en el Puesto de Evacuación, realizado por personal facultativo

Etiquetado y clasificación

El proceso de etiquetado ( la identificación del paciente mediante el uso de tarjetas) es un proceso asociado y necesario en el triage para asegurar un cuidado continuado

Existen varios tipos de tarjeta de triage, las más empleadas y

conocidas son las de colores que siguen un criterio cromático internacionalmente establecido.

Las tarjetas deben ir atadas a la muñeca o tobillo del paciente, nunca a los vestidos o al calzado

Se recuerda que durante la fase del primer triage, las únicas maniobras sanitarias a realizar son aquellas que permitan restablecer las condiciones vitales: desobstrucción de vía aérea y hemostasia en hemorragias severas. La resucitación cardiopulmonar se desaconseja salvo en el caso de parada presenciada y sólo cuando el número de víctimas lo permita

Se establecen las clasificaciones:

Pacientes de primera categoría

Sinónimos: prioridad uno, extrema urgencia, etiqueta roja

Lesiones que deben ser asistidas en el lugar en el que se identifican y sólo para resolver la lesión mortal de necesidad

Paro cardiorespiratorio presenciado y reversible, según disponibilidades ( a menudo habrá que clasificar a estos pacientes con etiqueta negra )
Asfixia, obstrucción mecánica, aguda de vía aérea, herida maxilofacial que produce o puede producir asfixia
Lesión penetrante de tórax
Hemorragia activa. Shock hipovolémico severo
Grandes quemados

Pacientes de segunda categoría

Sinónimos: prioridad dos, urgentes, etiqueta amarilla

Lesiones cuya primera asistencia puede demorarse en unas horas y permite

trasladar al lesionado hacia áreas de socorro y unidades quirúrgicas de urgencia vital:

Heridas viscerales, incluyendo perforación del tracto gastro-intestinal, genito-urinario.
Heridas torácicas sin asfixia
Heridas vasculares que exigen cirugía reparadora. Todas las lesiones que hayan exigido el uso de torniquete
Pacientes en coma, TCE focalizados, politraumatizados. Heridas abdominales abiertas
Dificultad respiratoria controlada
Quemados con extensión del 20%

Pacientes de tercera categoría

Sinónimos: prioridad tres, no urgentes, etiqueta verde

Víctimas cuya primera asistencia puede demorarse varias horas, sin riesgo de muerte

Heridas musculares, polifracturados, contusiones, fracturas de huesos largos
Lesionados menores que pueden ser asistidos incluso 24 horas d
espués en unidades de SVB

Pacientes de cuarta categoría

Sinónimos: prioridad cero, muertos, etiqueta negra

Víctimas sin ninguna posibilidad de sobrevivir, paros cardiore

spiratorios no presenciados, TCE con salida de masa encefálica, destrucción multiorgánica, etc

En estas víctimas no debe efectuarse ningún esfuerzo terapéutico

Algunos manuales incluyen una quinta categoría: etiqueta azul, en la que se incluyen los pacientes con riesgo de muerte inmediato. En función de las características de la catástrofe, y de la disponibilidad de recursos, lo normal es que sean clasificados directamente con etiqueta negra

6.2 Protocolos de triage para personal no facultativo

Triage. Método START

Elegir quién precisa atención inmediata, quién puede esperar 2 horas, quién puede esperar más, quién está tan mal que no tiene remedio y quién ya está muerto.

Así podríamos simplificar la explicación del triage. Esto permite reducir a proporciones “humanas” lo que inicialmente era inabarcable. Si nos dicen que vamos a un choque de trenes con unas cien víctimas... por el camino iremos llorando en el hombro de nuestro compañero, pero si sabemos que hay diez pacientes muy graves o rojos, 15 graves o amarillos y 75 leves o verdes... el lloro se quedará en sollozo.

El triage nos permite priorizar el orden de atención. Priorizar el uso de medios materiales y humanos. Priorizar la evacuación. Es una de esas herramientas que utilizamos en la atención a múltiples víctimas con la finalidad de aportar orden al caos. Una de las características del triage es que debe ser repetido constantemente: en escena,en área de tratamiento, tras tratamiento, antes de evacuación, en el hospital...

Las manos son pocas y es posible que la escena comprenda varios sectores (dentro y fuera del edificio o en la carretera y bajo el puente, p.e.) de modo que sea preciso formar varios equipos de triage.

El primer triage puede realizarse en el área de clasificación, a la entrada del Puesto Sanitario Avanzado, y en casos en los que los medios de rescate son escasos o dificultosos (por ejemplo, el autobús está volcado en un desnivel) este primer triage puede realizarse en el punto de impacto. Si estamos ante un incidente con sustancias peligrosas el triage se pospone a la descontaminación, que es la prioridad absoluta. Recordemos que, salvo mejor criterio sobre el terreno, no se inicia tratamiento hasta que todos hayan sido triados, así que es una prioridad completar el triage antes que iniciar el tratamiento en el Puesto Sanitario Avanzado.

Hay clasificaciones en 2, 3, 4 y 5 categorías :

Vivos y muertos
Ambulantes, no ambulantes, muertos (muy útil en áreas de rescate de gran peligro: es prioritario buscar y sacar a los vivos que no pueden andar)
Rojos, amarillos, verdes, negros (en esta clasificación bajo la tarjeta de negro se incluyen muertos y moribundos)
Rojos, amarillos, verdes, azules (también llamados grises: moribundos, irrecuperables, morituri) y negros.

Hay varios modos de hacer esta asignación de categorías: métodos lesionales en los que según las lesiones más o menos graves o potencialmente graves se hace la asignación. Una variante de estos que es el que yo llamo “lesional-intuitivo-de-fortuna”, que es el que aplicaríamos casi sin darnos cuenta, uh!, este tiene una fractura bilateral de fémur: este es rojo... no es malo, pero hay que ser experto y revisar muy bien al paciente para no equivocarnos y además deja demasiado al criterio del sanitario, quizá afectado por el nerviosismo o la falta de experiencia.

En los métodos funcionales, nos fijamos en el estado del paciente, más que en las lesiones concretas. Uno de ellos es el método START (Simple Triage and Rapid Treatment) es un método validado y reconocido internacionalmente como útil y es el que vamos a aprender. Es especialmente útil como primer triage. DEBEMOS APRENDERLO TODOS: técnicos, enfermería y médicos. El método se fija en cuatro cosas:

¿Deambula?
Respiración
Perfusión
Mental

Solo se permiten 2 tratamientos durante el triage: abrir vía aérea, cohibir hemorragias (gestos que salvanvidas) con cánulas orofaríngeas o de Mayo y vendajes o con tracción mandibular y compresión por otros intervinientes distintos del encargado de triage.

Para abrir vías aéreas sería aceptable, la posición lateral de seguridad aún en pacientes traumatológicos.
Durante el triage no se sugieren ni ordenan otros tratamientos.

¿pueden andar?, si el paciente entiende y es capaz de cumplir la orden entonces es verde, puede esperar y le ordenamos “siga a este señor de cruz roja y no se separe de él”, los verdes deben ser agrupados, apartados y supervisados por un sanitario por si se complican, y deberan ser evaluados nuevamente en cuanto esto sea posible. La función del señor de la cruz roja, o quien quiera que hayamos elegido, es acompañarlos y cuidar de ellos hasta que sean evacuados, previa filiación, por ambulanciacolectiva, furgoneta o bus. Con esta sencilla operación ya hemos aclarado la escena. Algún ileso puede, no obstante, incluso convertirse en voluntario de las norias de camilleo. O ayudar a cohibir una hemorragia.
Contamos las Respiraciones: si son 0, se hace un intento por abrir la vía aérea (tracción mandibular).
2.1. Si comienza la respiración el paciente es rojo, se le pone cánula orofaríngea o se deja en posición de seguridad (esto es nada ortodoxo, pero si el número de víctimas es elevado y aún no hay suficiente personal es lo único que podemos hacer que nos permita abrir vía aérea, prevenir aspiraciones y continuar el triage).
No se continúa la evaluación, ya está triado ya sé que es rojo, no continúo la evaluación de este paciente.
2.2. Si no respira a pesar de abrir Vía Aérea es negro. No se continúa evaluación, ya está triado. Este paciente no se moverá del lugar, a no ser que estorbe. Es un cadáver judicial.

2.3. Si las ventilaciones son >30 es rojo. No se continúa la evaluación, ya está triado.

2.4. Si son <30 pasamos al siguiente punto.
Recordemos: Aquí llegamos si no puede andar y tiene menos de 30 respiraciones por minuto. Evaluamos la Perfusión: ¿tiene pulso radial? Si no lo tiene es rojo. No se continúa la evaluación, ya está triado. Si tiene pulso radial continuamos. El método START original considera la valoración del relleno capilar, pero este es poco fiable en condiciones de escasa luz y en bajas temperaturas. de modo que preferimos el pulso radial como indicador de la tensión arterial sistólica.
Evaluamos estado mental con dos preguntas simples (p.e. ¿cómo se llama? tóquese la nariz): si no responde o está confuso es rojo. Si responde es amarillo. A cada paciente triado le ponemos su tarjeta y seguimos avanzando. No nos paramos en ninguno más que para efectuar las maniobras salvadoras. El movimiento entre los heridos debe ser fluido, continuo y ordenado.
START no tiene la categoría de moribundo. Estos son considerados Rojos, serán dados por moribundos tras valoración más detenida en el Puesto Sanitario Avanzado. El segundo triage es, por definición, el previo a la evacuación y que marca la prioridad de esta, debe realizarse, preferentemente con métodos lesionales, teniendo en mente que es la necesidad de cirugía urgente y salvadora la que marca la pauta.

El Método Rápido de Clasificación en Catástrofes es un método de clasificación rápida de heridos diseñado en 1997 para su uso en accidentes con múltiples víctimas por parte de personal no facultativo. El MRCC está destinado a la realización de una primera clasificación de los heridos (1er triage).

Se trata de una variante simplificada del método START.

Las siglas MRCC se refieren tanto al nombre como al nemónico del procedimiento:

Marcha, Respiración, Circulación y Conciencia

3- Tarjetas de Triage (tanto para emergencias normales como para emergencias con mercancías peligrosas).

Amoniaco

2009-03-14T09:49:00.000-07:00

El amoníaco, a temperatura ambiente, es un gas incoloro de olor muy penetrante y nauseabundo. Se produce naturalmente por descomposición de la materia orgánica y también se fabrica industrialmente. Se disuelve fácilmente en el agua y se evapora rápidamente. Generalmente se vende en forma liquida.

El amoniaco es fácilmente biodegradable las plantas lo absorben con mucha facilidad eliminándolo del medio, de hecho es un nutriente muy importante para su desarrollo. Aunque concentraciones muy altas en el agua, como todo nutriente, puede causar graves daños en un río o estanque, ya que el amoniaco interfiere en el transporte de oxígeno por la hemoglobina. Es una fuente importante de nitrógeno que necesitan las plantas y los animales. Las bacterias que se encuentran en los intestinos pueden producir amoníaco

Es un álcali fuerte, muy irritante y corrosivo en contacto con las mucosas.

Es un gas incoloro, menos denso que el aire (aproximadamente la mitad), con un característico olor punzante y muy hidrosoluble.Principales fuentes de intoxicación:producción de fertilizantes, ácido nítrico y explosivos. industria frigorífica industria de plásticos y fibras sintéticas fabricación de productos farmacéuticos fabricación de pegamentos plateado de espejos producto intermedio en la destilación del carbón y refinado del petróleo constituye uno de los componentes de la intoxicación por humo en incendios

•Epidemiología : Como en todas las intoxicaciones por gases la prevalencia tiene unos niveles bajos (alrededor de un 3% del total de las intoxicaciones graves y el 9% del total de las intoxicaciones no medicamentosas.

•Mecanismos de acción : Al combinarse con el agua de las mucosas se forma hidróxido de amonio (NH4OH) que daña fundamentalmente el tracto respiratorio superior y ocasiona lesiones similares a las producidas por los cáusticos alcalinos tipo lejía. Produce edema de glotis. También produce lesión térmica a consecuencia de las elevadas temperaturas alcanzadas. Estas lesiones van desde el eritema y edema de las mucosas, hasta quemaduras de todas las capas del tracto respiratorio. Las quemaduras conducen a una necrosis por licuefacción de los tejidos y a una agresión química más profunda.

También produce lesión térmica a consecu

encia de las elevadas temperaturas alcanzadas. Estas lesiones van desde el eritema y edema de las mucosas, hasta quemaduras de todas las capas del tracto respiratorio. Las quemaduras conducen a una necrosis por licuefacción de los tejidos y a una agresión química más profunda.

•Cinética :Dado su acción lesiva directa, este aspecto carece de interés clínico.•Dosis tóxica :El límite máximo tolerado en el ambiente es de 500 ppm•Manifestaciones clínicas :En intoxicaciones leves o moderadas se produce un síndrome irritativo con rinitis, conjuntivitis, y lacrimeo. Pueden haber quemaduras cutáneas. En intoxicaciones graves: quemaduras de 2º y 3er grado, edema pulmonar y edema de glotis, pudiendo fallecer por asfixia. El examen necrópsico muestra bronquiolitis y daño alveolar difuso.•Diagnóstico :El diagnóstico se basa exclusivamente en la clínica.•Gravedad :Dependen de la duración y concentración del gas. En los casos graves la mortalidad es >40%, y ocurre por quemaduras de 2º, 3er grado en piel con edema pulmonar y edema de glotis.
•Tratamiento :Sintomático inespecífico
NO dispone de antídotos

las 10 preguntas frecuentes del la NFPA 10

2009-01-04T17:29:00.000-08:00

La norma NFPA 10, extintores portátiles, provee requerimientos mínimos para la selección, ubicación y mantenimiento de extintores de incendio portátiles

1)P_ Los extintores de Halon 1211 han sido tradicionalmente instalados en cuartos con computadoras y otras áreas donde se prefiere que los agentes extintores no dejen ningún residuo. Dada las restricciones sobre la producción de Halon ¿Cuáles son las alternativas?

R- La NFPA 10 identifica agentes alternativos, conocidos como halocarbones, bajo la categoría de agentes halogenados. Estos son no conductivos cuando se descarga y no dejan residuos, haciéndolos ideales para los cuartos con computadoras.

2)P_ Dadas las inquietudes medioambientalitas referidas al Halon 1211 ¿Deberían es tos extintores ser sometidos a mantenimiento regular?

R_ Si, Las empresas de mantenimiento utilizan “sistemas cerrados de recuperación “, lo que significa que casi todo el Halon que se extrae del extintor durante el servicio, puede ser regresado al extintor.Un programa de mantenimiento regular también incrementa la confiabilidad del extintor.

3)P_ Tengo un extintor de químicos secos con bicarbonato de sodio ubicado para proteger aparatos de cocina. ¿Necesito reemplazarlo por uno de los nuevos modelos Clase K?

R_ Si, La NFPA 10 ahora quiere extintores Clase K para este riesgo. Comparados con los extintores de bicarbonato de sodio, los nuevos extintores de incendio Clase K son muy superiores para el combate de incendios en los que hay aceites de cocina.

4)P_ ¿Cual es la clasificación numérica de un extintor de Clase K para la protección de aparatos de cocina?

R_ En la actualidad no hay clasificaciones numéricas para los extintores de Clase K.Y a pesar de que hay diferentes medidas disponibles, cualquier extintor que pasa la prueba de incendios de referencia para la clase K puede ser instalado para cumplir los criterios de la NFPA 10.

5)P_ Tengo un extintor de químicos secos con clasificación 2-A: 10-B: C ¿Que significa esta clasificación?

R_ Los extintores logran sus clasificaciones mediante la extinción de incendios de laboratorio .La norma sobre pruebas de incendios es la UL711, Norma para la clasificación y prueba de incendio .Para la clasificación 2-A se colocan 78 piezas de medida comercial de 2x22-x255/8” (5x5x66cm) de abeto o pino apiladas en 123 capas, luego se las enciende y se las deja quemar por 10 minutos. Otra prueba de incendios utiliza un panel de madera vertical con listones de enrasar de 10x 10 pies (3x3metros).Puede eliminar una tercera prueba de incendios que utiliza viruta.La prueba 10-B se realiza con un recipiente de 25pies cuadrados de heptano.La clasificación C no implica fuego, pero requiere que el agente extintor no conduzca electricidad al descargarse a través de una brecha aire de 10” (25cm) entre la placa puesta a tierra y una corriente alterna de 100.000 voltios.Si los incendios se extinguen obtienen la clasificación.

6)P_ Mi empresa esta desarrollando entrenamiento de seguridad contra incendios, que incluiría entrenamiento con extintores de incendios ¿Deberíamos ofrecerlo a todos los empleados o solo aquellos de quien se espera combatan incendios?

R_ El entrenamiento debe ofrecerse a todos los empleados. El enseñar a todo el personal como utilizar un extintor brinda un conocimiento sobre lo básico y sobre cuando no intentar la intervención manual.

7)P_ Los extintores tienen ahora símbolos pictóricos simples en las etiquetas ( por que hay una barra cruzada en los símbolos de algunos extintores y por que otros no la tienen?

R_ Si un extintor no tiene símbolos de Clase A o B , el extintor es menos efectivo en ese incendio que uno que si lo tiene , y eso significa que no paso la prueba de incendio .La barra a través del símbolo de Clase B o C significa que el extintor no debe ser utilizado en ese tipo de incendios . Por ejemplo, un extintor común de agua de ½ galones (9 litros) es inadecuado para usarse en líquidos inflamable o equipos eléctricos energizados, de modo que tiene una barra que cruza los símbolos B Y C.

8)P_ ¿Cuál es el propósito de reemplazar los pequeños precintos plásticos en el pasador de anillo todos los años?

R_ Se sabe que los pasadores de tracción y dispositivos de cierre se traban, haciendo que el extintor se vuelva inoperable. La operación anual del pasador de tracción o del dispositivo de cierre rompe el precinto de seguridad. Esta es una manera económica de determinar si el pasador funciona y si probablemente funionara cuando sea necesario.

9)P_ ¿Cuanto tiempo pueden permanecer en servicio los extintores no recargables?

R_ Deben ser retirados de servicio 12 años depuse de la fecha de fabricación.

10)P_ ¿Cual es el propósito del nuevo collarín plástico en el cuello del extintor?

R_ Esto significa que el montaje de válvulas ha sido removido del cilindro. Se llama “Collarín de verificación de servicios “y se instalan luego del mantenimiento de recarga.

Identificacion de Cilindros de GAS

2008-08-04T09:11:00.000-07:00

CONTENIDO E IDENTIFICACION DE CILINDROS

NORMAS BASICAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE CILINDROS

- Almacenar los cilindros con precaución, en forma vertical con sus respectivas tapas protectoras, en ambientes ventilados, ojalá en el exterior, protegidos del sol (NO sobrepase los 50 Cº), lejos de cualquier fuente de ignición o circuito eléctrico.

- Señalizar en los recintos de almacenamiento con : NO FUMAR.

- Transportar el cilindro, en un carro debidamente amarrado, con su tapa protectora, utilizando zapatos y guantes de seguridad.

- Asegurar los cilindros en forma vertical, mediante una cadena a una muralla o a un poste, cuando el cilindro este almacenado o en uso.

- Mantener las válvulas del cilindro cerradas, cuando el cilindro este cargado o vacío, excepto cuando está en uso.

- Nunca utilizar cilindros NO identificados adecuadamente (color, etiqueta, marcas), ni equipos que no sean diseñados específicamente para el gas correspondiente.

- No se debe retirar las etiquetas o las marcas de los cilindros, sin autorización. Si un cilindro pierde su etiqueta debe ser devuelto al distribuidor o marcar el cilindro como no etiquetado.

- No utilizar martillo o llaves para abrir la válvula del cilindro, si no abre con la fuerza de la mano, avise al distribuidor.

- Nunca coloque los cilindros en pasillos o áreas de trabajo.

- Evitar que se confundan los cilindros vacíos con los llenos, conectar un cilindro vacío a un sistema presurizado, puede causar graves daños.

- Evitar que los cilindros se contaminen. Todo cilindro debe ser devuelto con un mínimo de 25 LBS/PUL2 de presión y sus válvulas cerradas.

- Nunca utilizar los cilindros para otro uso, que no sea aquel para el cual esta diseñado.

- Nunca levante un cilindro tomándolo de la tapa protectora o de las válvulas, ni tampoco utilizar tecles o mágnetos. Afírmelo sobre una plataforma.

- Nunca almacenar gases combustibles junto con los gases comburentes, como oxígeno u oxido nitroso.

- Utilizar para cada tipo de gas, las válvulas, reguladores y conexiones especiales para ese gas. Preocuparse de mantener las salidas y conexiones de las válvulas, limpias sin polvo ni partículas extrañas.

- Si un cilindro tiene escape, márquelo y aíslelo en el exterior, lejos de fuentes de ignición. Avise al distribuidor.

EL MANIPULADOR, TRANSPORTISTA O USUARIO DE CILINDROS DEBE:

- Conocer las características y los posibles riesgos del gas (o gases)que maneja y la forma correcta de manejar y almacenar los cilindros.